Comment sélectionner le bon fluide de remplissage pour les transmetteurs Rosemount 3051

Lors de la spécification d'un transmetteur de pression ou de pression différentielle Rosemount 3051 avec des joints distants, l'une des décisions les plus critiques est le choix du fluide de remplissage. Le fluide de remplissage a un impact direct sur la précision de la mesure, le temps de réponse et la fiabilité à long terme, en particulier dans des conditions de procédé difficiles. Choisir le mauvais fluide peut entraîner des performances lentes, une dérive, voire une défaillance prématurée.

Ce guide vous explique les considérations clés.

1. Plage de température du procédé

1. Silicone 200 est le fluide de remplissage le plus largement utilisé, couvrant une large plage de températures (environ –40 °C à +205 °C) et offrant une faible viscosité pour une réponse rapide Emerson.
2. Pour le applications à haute température (jusqu'à +400 °C), des fluides spécialisés à base de silicone haute température ou d'hydrocarbures halogénés sont recommandés.
3. Pour le températures cryogéniques ou ultra-basses, des fluides inertes tels que les huiles fluorées peuvent être nécessaires.

Faites toujours correspondre la plage de fonctionnement du fluide aux conditions du procédé et de l'environnement.

2. Compatibilité chimique

1. Assurez-vous que le fluide de remplissage est chimiquement inerte par rapport au milieu du procédé.
2. Pour le service oxygène, les fluides à base d'hydrocarbures halogénés sont préférés car la silicone peut réagir dangereusement avec l'oxygène.
3. Pour le chlore ou les oxydants forts, évitez les huiles de silicone et choisissez des fluides halogénés ou perfluorés inertes.

3. Considérations spécifiques à l'application

1. Alimentation et boissons / Pharmaceutique: Utilisez des fluides de remplissage de qualité alimentaire approuvés par la FDA.
2. Service sous vide: Les fluides à faible pression de vapeur sont essentiels pour éviter la vaporisation et l'instabilité de la mesure.
3. Besoins de réponse rapide: Les fluides à faible viscosité (comme le Silicone 200) minimisent le retard.

4. Facteurs environnementaux et de sécurité

1. Toxicité: En cas de rupture de la membrane, assurez-vous que le fluide de remplissage ne contaminera pas le procédé.
2. Réglementations environnementales: Certains fluides halogénés peuvent être soumis à des restrictions en raison de leur impact environnemental.
3. Maintenance: Tenez compte de la disponibilité et de la facilité de remplacement dans votre région.

Flux de travail de sélection pratique

1. Définir la plage de température et de pression du procédé.
2. Vérifier la compatibilité avec les milieux de procédé (oxygène, chlore, hydrocarbures, etc.).
3. Identifier les exigences spécifiques à l'industrie (FDA, service oxygène, etc.).
4. Équilibrer le temps de réponse et la stabilité.
5. Confirmer la conformité à la sécurité et à l'environnement.

Conclusion

Choisir le bon fluide de remplissage pour un transmetteur Rosemount 3051 n'est pas une décision unique. Silicone 200 reste la norme de l'industrie pour les applications générales, mais les procédés à haute température, à l'oxygène ou sanitaires exigent des alternatives spécialisées. En évaluant attentivement la température, la compatibilité et les besoins réglementaires, vous pouvez assurer la fiabilité à long terme et la performance précise de votre instrumentation.