Stratégies de déploiement des instruments résistants aux explosions dans des environnements dangereux

Dans les industries telles que le pétrole et le gaz, le traitement chimique, l'exploitation minière et la manutention des céréales, les environnements dangereux sont une réalité quotidienne.et les vapeurs volatiles peuvent transformer une étincelle mineure en un événement catastrophique.Instruments à l'épreuve de l'explosion (Ex d)Ils sont conçus pour contenir les explosions internes et empêcher l'inflammation de l'atmosphère environnante, mais leur sécurité dépend aussiComment?Ils sont déployés comme prévu.

Cet article décritstratégies cléspour l'installation et l'entretien d'instruments à l'épreuve des explosions afin d'assurer la sécurité, la conformité et la fiabilité à long terme.

1Comprendre la classification des zones dangereuses

Avant de sélectionner ou d'installer un instrument, déterminezzone ou division de zone dangereuse:

• Zone 0 / classe I, division 1La présence continue d'une atmosphère explosive.
• Zone 1 / classe I, division 1La présence probable pendant le fonctionnement normal.
• Zone 2 / classe I, division 2La présence est peu probable, et si elle est présente, seulement pour de courtes périodes.

La mise en correspondance de la certification de l'instrument (ATEX, IECEx, UL, FM) avec la bonne zone est la première étape vers un déploiement sûr.

2Choisissez la bonne méthode de protection

Les instruments à l'épreuve des explosions sont l'un des concepts de protection suivants:

• Résistant à l'explosion ou à la flamme (Ex d)L'enclos contient toute explosion interne et refroidit les gaz échappés en dessous de la température d'allumage.
• Sécurité intrinsèque (Ex i)Il limite l'énergie électrique et thermique à des niveaux sûrs, évitant ainsi l'allumage.
• Pour les appareils à commande numérique¢ Maintient un gaz protecteur à l'intérieur du boîtier pour empêcher la pénétration d'atmosphère explosive.

Dans certains cas, la combinaison de méthodes (ex. boîtier Exd avec circuits de signaux intrinsèquement sûrs) offre une sécurité et une flexibilité optimales.

3Les meilleures pratiques en matière d'installation

1. Appareils et conduits de joints- Installez des joints de scellés à l'épreuve des explosions à moins de 18 pouces de l'enceinte pour empêcher la propagation de la flamme par le câblage.
2. Sélection du câbleUtilisez des câbles blindés ou protégés pour les endroits dangereux; évitez les types de câbles qui peuvent transmettre des gaz à travers le noyau.
3. Emplacement de montage¢ Placer les instruments loin des zones à forte vibration, des sources de chaleur directes et des zones sujettes à des chocs mécaniques.
4. Protection contre les intrusions¢ Veiller à ce que les boîtiers répondent à l'IP66 ou plus pour la résistance à la poussière et à l'eau dans des environnements difficiles.
5. Accessibilité¢ Permettre un accès sécurisé pour l'étalonnage, l'inspection et la maintenance sans compromettre les barrières de sécurité.

4- Réservation et liens

Une mise à la terre adéquate garantit la dissipation sûre de tout courant de défaut ou de toute décharge statique:

• Lier toutes les pièces métalliques à une grille commune.
• Évitez les points de sol multiples qui peuvent créer des boucles.
• Vérifier la continuité lors de la mise en service et des inspections périodiques.

5Maintenance et inspection

Les systèmes à l'épreuve de l'explosion nécessitentinspection régulièrepour rester conformes:

• Vérification visuelle¢ Cherchez des fissures, de la corrosion ou des éléments de fixation manquants sur le boîtier.
• Intégrité du sceau¢ Vérifiez que les joints et les voies de flamme sont intacts et exempts de débris.
• Étiquettes de certification¢ Veiller à ce que les marques restent lisibles pour les audits et les inspections.
• Épreuves fonctionnellesConfirmer que les instruments fonctionnent dans les paramètres spécifiés.